產品檢索
聯系方式
電話:0755-33183621/33298145
傳真:0755-33298247
手機:13714159678
QQ:1643363713
旺旺:bestceramics
E-mail:info@bestceram.com
網址:www.zjzygy.cn
地址:深圳市光明新區公明樓村第一工業區六路燦博科技園C棟4樓-深圳市貝斯特精密陶瓷有限公司

 
 
產品詳情
氧化鋯陶瓷,氧化鋁陶瓷,陶瓷片
編號:
專業陶瓷加工,氧化鋯陶瓷,氧化鋁陶瓷,氮化硅陶瓷,微晶玻璃陶瓷。高精度產品加工。

氧化鋁陶瓷(AL2O3)是以氧化鋁為主體的無機非金屬材料,具有良好的傳導性、很高的機械強度和耐高溫性。是一種用途廣泛的陶瓷。得益于其優越的性能,在現代工業的應用已經越來越廣泛。
氧化鋁陶瓷(AL2O3)按氧化鋁含量可分為精密型與普通型兩種。精密型氧化鋁陶瓷(AL2O3)系氧化鋁Al2O3含量在999%以上的陶瓷材料,其燒結溫度高達1650—1990℃,透射波長為16μm,一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝:利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管;在電子工業中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料,由于其絕緣、耐酸堿、耐高溫等特性,氧化鋁陶瓷(AL2O3)開始在機械結構件中展露頭角。普通型氧化鋁陶瓷(AL2O3)系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,有時氧化鋁Al2O3含量在80%75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷(AL2O3)系列。其中99氧化鋁陶瓷(AL2O3)材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料,如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等;95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件;85瓷(也叫滑石瓷)中由于常摻入部分滑石粉,提高了電性能與機械強度,可與鉬、鈮、鉭等金屬封接,常用作電真空裝置器件。
將氧化鋁粉按照不同的產品要求與不同成型工藝制作成粉體材料。粉體粒度在1μm微米以下,另外制造高純氧化鋁陶瓷(AL2O3)產品除氧化鋁純度在9999%外,還需超細粉碎且使其粒徑分布均勻。在擠壓成型或注射成型時,粉料中需要加入粘結劑與可塑劑,一般為重量比在1030%的熱塑性塑膠或樹脂,有機粘結劑與氧化鋁粉體在150200溫度下均勻混合,以利于成型工藝。采用熱壓工藝成型的粉體原料則不需添加粘結劑。若采用半自動或全自動干壓成型,對粉體則會有特殊的工藝要求,需要采用噴霧造粒法對粉體進行處理、使其呈現圓球狀,以利于提高粉體流動性便于成型中自動充填模壁。此外,為減少粉料與模壁的摩擦,還需添加12%的潤滑劑,如硬脂酸,及粘結劑PVA。干壓成型時需對粉體噴霧造粒,其中引入聚乙烯醇作為粘結劑。近年來上海某研究所開發一種水溶性石蠟用作Al203噴霧造粒的粘結劑,在加熱情況下有很好的流動性。噴霧造粒后的粉體必須具備流動性好、密度松散,流動角摩擦溫度小于30℃。顆粒級配比理想等條件,以獲得較大素坯密度。
成型方法
  氧化鋁陶瓷(AL2O3)制品成型方法通常有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來又開發出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術方法。不同的產品形狀、尺寸、復雜造型與精度的產品需要不同的成型方法。

常用成型介紹:

1、干壓成型:氧化鋁陶瓷(AL2O3)干壓成型技術限于形狀單一且內壁厚度超過1mm,長度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機有液壓式、機械式兩種,可呈半自動或全自動成型方式。壓機最大壓力為200Mpa。產量每分鐘可達1550件。由于液壓式壓機沖程壓力均勻,故在粉料充填有差異時壓制件高度不同。而機械式壓機施加壓力大小因粉體充填多少而變化,易導致燒結后尺寸收縮產生差異,影響產品質量。因此干壓過程中粉體顆粒均勻分布對模具充填非常重要。充填量準確與否對制造的氧化鋁陶瓷(AL2O3)零件尺寸精度控制影響很大。粉體顆粒以大于60μm、介于60200目之間可獲最大自由流動效果,取得最好壓力成型效果。   

2、注漿成型:注漿成型是氧化鋁陶瓷(AL2O3)使用最早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復雜的部件。注漿成型的關鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為熔劑介質,再加入解膠劑與粘結劑,充分研磨之后排氣,然后倒注入石膏模內。由于石膏模毛細管對水分的吸附,漿料遂固化在模內??招淖{時,在模壁吸附漿料達要求厚度時,還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應盡量使用高濃度漿料?! ⊙趸X陶瓷(AL2O3)漿料中還需加入有機添加劑以使料漿顆粒表面形成雙電層使料漿穩定懸浮不沉淀。此外還需加入乙烯醇、甲基纖維素、海藻酸胺等粘結劑及聚丙烯胺、阿拉伯樹膠等分散劑,目的均在于使漿料適宜注漿成型操作。
將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除,將少量氣體及雜質有機物排除,使顆粒之間相互生長結合,形成新的物質的方法?! 墒褂玫募訜嵫b置最廣泛使用電爐。除了常壓燒結即無壓燒結外,還有熱壓燒結及熱等靜壓燒結等。連續熱壓燒結雖然提高產量,但設備和模具費用太高,此外由于屬軸向受熱,制品長度受到限制。熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質,具有各向均勻受熱之優點,很適合形狀復雜制品的燒結。由于結構均勻,材料性能比冷壓燒結提高3050%。比一般熱壓燒結提高10-15%。因此,目前一些高附加值氧化鋁陶瓷(AL2O3)產品或國防軍工需用的特殊零部件、如陶瓷軸承、反射鏡、核燃料及槍管等制品、場采用熱等靜壓燒成方法。 
技術指標
  性能符合Q/OKVL001-2003技術標準   耐磨陶瓷主要技術指標   項目 指標   氧化鋁含量 ≥95%   密度 ≥3.5 g/cm3   洛氏硬度 ≥80 HRA   抗壓強度 ≥850 Mpa   斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2   抗彎強度 ≥290MPa   導熱系數 20W/m.K   熱膨脹系數: 7.2×10-6m/m.K

地址:深圳市光明新區公明樓村第一工業區六路燦博科技園C4樓       郵編:518000

電話:0755-33298145  傳真:0755-33298247

http://www.zjzygy.cn                          info@bestceram.com

亚洲五月久自拍区自拍区